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高溫管式爐-產(chǎn)品展示
葉拓高溫管式爐
葉拓高溫管式爐結構優(yōu)勢：
1.采用雙層殼體結構，結合熱感應技術，配有風冷系統(tǒng)，使爐體表面溫度快速降溫。
2.采用KF快速法蘭，減少了加熱管損壞的可能，取放物料更加方便快捷。
3.智能化控溫系統(tǒng)，具有PID調節(jié)、自整定功能并可編制30段升降溫。
4.爐膛材料采用高純氧化鋁多晶纖維真空吸附制成，保溫耐用，高效節(jié)能。
5.解熱爐瞠有上下兩部分組成，其中上部爐膛可整體向后翻轉110°，方便放取、觀察實驗物料。
6.上開式爐蓋設計，實時觀察加熱的物料，迅速降溫，滿足驟冷驟熱需要。
7.電阻元件采用高電阻合金絲。密封法蘭采用雙環(huán)密封技術，有效提高了爐管兩端的氣密性。氣路具有進出氣微量可調功能。
8.爐內配置485轉換接口，遠程控制，實時追蹤，歷史記錄，輸出報表。
高溫管式爐使用和維護的基本步驟和要點：
1.使用前的準備：
1)確保高溫管式爐放置在穩(wěn)定、通風良好的工作環(huán)境中，遠離易燃物和可燃氣體。
2)檢查電源供應和接地情況，確保電氣安全。
2.樣品準備：
1)預先準備需要進行高溫處理的樣品或材料，并確保其符合高溫耐受性要求。
2)根據(jù)樣品特性和要求，選擇適當?shù)臉悠分Ъ芑蛉萜鳎悠贩胖迷谄渲幸源_保均勻加熱。
3.溫度設定和控制：
1)設置所需的高溫處理溫度，并根據(jù)儀器的控制系統(tǒng)進行調節(jié)和監(jiān)控。
2)在設定溫度達到之前，不要打開爐門，以免造成溫度波動。
4.高溫操作：
1)將裝有樣品的樣品支架或容器放置在爐腔內。
2)打開高溫管式爐，啟動加熱元件，使溫度逐漸升高，進行所需的高溫處理過程。注意避免爐外溫度過高，以防燙傷。
5.冷卻和取樣：
1)高溫處理結束后，關閉加熱元件，逐漸降溫至安全范圍。
2)等待爐溫降低到適合取出樣品的溫度后，使用適當?shù)墓ぞ邔悠分Ъ芑蛉萜魅〕觥?/span>
6.維護和清潔：
1)在使用完畢后，及時清理爐腔內的殘留物，并確保爐腔干凈、無雜質。
2)定期檢查和更換需要更換的零部件，如加熱元件、溫度傳感器等。
3)定期檢查和清潔爐門、爐腔密封，確保其正常工作和密封性能。
4)注意維護和修理操作應由專業(yè)人員進行，以確保設備的正常使用和安全性。
7.安全注意事項：
1)操作高溫管式爐時，應遵循相關的安全操作規(guī)程，并佩戴熱防護手套和其他個人防護設備。
2)避免直接接觸高溫部件，以防止燙傷。
3)在停止使用或緊急情況下，應按照正確的程序進行操作，確保安全?！?/span>
